사염화규소 증류 공정
2012년 유럽 부채 위기의 영향과 유럽과 미국의 "이중 대응" 조사로 인해. 2013년 폴리실리콘 산업의 점진적 회복과 함께 사염화규소 산업은 점차 비교적 안정적인 발전 단계에 진입했다. 국가의 사염화규소 산업은 2014년에 약 140,000톤을 생산했으며 2021년까지 두 배로 증가할 것입니다. 국가의 사염화규소 산업은 2022년에는 더 .
증류는 고순도 사염화규소 제품을 얻기 위해 혼합 액체의 분리를 달성하기 위해 여러 부분 가스화 및 부분 응축 공정을 통해 SiCl4 및 불순물 성분의 상대적 휘발성의 차이를 사용하는 것입니다. 이 방법은 조작이 간단하고 자동화 수준이 높으며 연속 형성 및 수율이 높다는 장점이 있지만 SiCl4와 BCl3, AlCl3, FeCl3, PCl3 및 기타 극성 불순물의 상대적 휘발성으로 불순물을 제거하기가 어렵습니다.||| | 일반적으로 사용되는 증류탑은 체판탑과 충전탑이 있으며, 정제시 사염화규소의 오염을 피하고 정제효과를 향상시키기 위해서는 고순도 스테인리스강 또는 석영유리로 된 탑설비가 바람직하다.
Mr. He는 광섬유용 고순도 사염화규소의 연속 증류 방법을 제안했습니다. 방법은 거친 SiCl4를 통해 먼저 오염 제거를 위한 오염 제거 구성요소 타워로 들어간 다음 오염 제거를 위해 재료에서 오염 제거 타워로 재료에서 얻은 타워 탱크 탱크, 그리고 마지막으로 사이드 라인에서 광섬유용 고순도 등급 SiCl4를 얻습니다. 이 방법은 폴리실리콘 생산에서 SiCl4를 재활용하고 지속적이고 안정적인 생산을 실현할 수 있으므로 대규모 산업 생산에 적합합니다.